由于三乙醇胺能与水、乙醇和丙酮等混溶，具有很强的吸湿性。在建筑工业中能起到复合水泥增强效果的作用，三乙醇胺对复合水泥激发了矿渣粉和粉煤灰的反应活性，在后期可以对复合水泥起到凝固和降低生产成本的作用。水泥助磨剂中加入少许三乙醇胺，可以增强复合水泥对墙壁的适应性。

　　矿渣粉的化学组成以高钙类玻璃相为主，活性最高;

　　粉煤灰以高铝类玻璃相为主，活性稍低;

　　石灰石通常被认为是惰性混合材，但是，石灰石中的CaCO3可以在水化早期参与并促进C3A 水化，生成水化碳铝酸钙。石灰石细颗粒还能为水化产物的生长提供微晶核，降低其成核势垒，促进C-S-H、Ca(OH)2等生长。水化产生的Ca(OH)2可以进一步激发矿渣粉和粉煤灰的反应活性，使整个水泥体系获得较高的早期强度。

　　有了如上的认识，更便于大家了解做水泥助磨剂配方设计的时候如何根据水泥的配比而调整助磨剂原料。

　　下面只把实验的结论列举一下，方便大家利用碎片时间消化吸收。

　　三乙醇胺对混合材接近“30%粉煤灰-10%石灰石”的水泥早强效果最好，使3d 强度提高15%左右。这种配比的水泥可以使用三乙醇胺作为早强组份去发挥作用。但是，矿渣粉掺量较多时，它的早强作用较弱，仅使3d 强度提高5%～10%。此时，更建议大家使用北京慧立达的聚合多元醇作为早强物质，三乙醇胺对其他大部分复合水泥的早强效果都比较好，可以使3d 强度提高10%～12.5%。TEA 对粉煤灰掺量较高且含少量石灰石的复合水泥早强效果最好。三乙醇胺对渣粉含量较高的复合水泥早强效果较弱。当石灰石掺量接近40%时，三乙醇胺对复合水泥早期强度的提高值不超过10%。

　　矿渣粉是活性混合材，有“后期活性高”的特点。粉煤灰的活性不如矿渣粉，粉煤灰含量较高的复合水泥的后期强度明显低于矿渣粉含量较高的复合水泥。少量的石灰石可以促进水泥早期水化，但是，它不具备火山灰特性，不能产生C-S-H 凝胶，对后期强度贡献不大,导致复合水泥的后期强度偏低。

　　三乙醇胺的后期增强效果不明显。矿渣粉含量多的水泥后期强度较高，粉煤灰和石灰石含量多的水泥后期强度较低。

　　矿粉用量大的复合水泥提高早期强度可以考虑：北京慧立达聚合多元醇或聚合醇胺替代部分三乙醇胺;粉煤灰和石灰石用量大的复合水泥提高早期强度可以使用三乙醇胺和聚合醇胺的配方组合。